06. ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПА ЛАЗЕРНОЙ ОЧИСТКИ АНИЛОКСОВ
Сам процесс лазерной очистки известен давно. Мы подобрали режимы и способы безопасного удаления краски с микрорельефной поверхности вала. Известно, что керамический слой, нанесенный на анилоксовый вал, имеет высокие температуры фазовых переходов: плавления (1500 С), испарения (3000 С). В нашей технологии используются сравнительно невысокие плотности мощности лазерного излучения (нагрев до температур много ниже фазовых переходов), что является гарантом безопасной очистки.
Удаление происходит за счет термомеханического эффекта, заключающегося в образовании ударной волны, нарушающей адгезию любой краски к керамической поверхности анилокса.
Удаление происходит за счет термомеханического эффекта, заключающегося в образовании ударной волны, нарушающей адгезию любой краски к керамической поверхности анилокса.
Высокая эффективность определяется тем, что лазерный луч, сфокусированный в пятно, равное нескольким ячейкам анилокса, полностью прогревает слой загрязнителя, вследствие чего из ячейки удаляется весь объём засохшей краски.
![](images/5.webp)
Ни один из современных способов глубокой очистки не может “достать” до дна ячейки растрированного вала:
- кавитационный процесс, происходящий в ультразвуковой ванне, нельзя контролировать; это значит, что нет никакой гарантии того, что будет восстановлен изначальный краскоперенос анилокса;
- при очистке высоколиниатурных валов струйными методами нет гарантии, что при соударении с поверхностью вала гранулы будут разбиваться на более мелкие;
Оба метода требуют небольших, но постоянных затрат на расходные материалы.